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来源：聊城市亿伏安电力设备有限公司 时间：2024-05-08 12:28:47 [举报]

发电机维修视频，柴油发电机维修理论
发电机视频，柴油发电机维修理论
发电机冒烟怎么办？大多发电机维修会遇到这种情况，如果是蓝色或白色的燃油不当，需将燃油排出以合适的量加入，机组启动不定期加装好喷嘴。再做好如下检查：
1、检查发电机维修的润滑油部位；
2、检查全部出水开关是否无异常情况；
3、查看冷却系统，（加冷却水时要注意是在排放完空气后，加满水后，等留15分钟再按原程序检查一遍。）；
4、检查水箱散热是否正常、有无堵塞；
5、查看气体阻力提示灯（看到红色时，需更换空气滤清器）；
6、查看燃油情况，清理出沉淀物和水；
7、检查有无泄漏；
8、连接主开关（在发电机控制箱上）；
9、把转速设定在减速方位上；
10、观察报警器（启动报警器确认正常）；
11、发电机控制箱的输出开关有没松动，电瓶电线是否松动；
12、待机启动发热在50秒钟左右；
13、开启发电机时间（不能超过三十秒），一旦发电机启动成功，立即解除开关启动方位；
14、发动机起动后，空转（1300-1500）2分钟；发电机组正常工作检查:
15、每小时检查发动机工作状态并填运行记录，检查各仪表是否正常，检查报警指示是否正常。
16、在连续工作每隔九小时都要重复检查一次出油位，并写好数据。
17、若发电机出现报警请立即停止工作。
18、空载试验的时间应保持在十分钟左右。

柴油发电机拉缸，是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损，造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。拉缸是发动机的一种重大事故。
柴油发电机拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜，因而造成润滑不良，甚至出现干磨擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种，
归结起来大致有以下三个方面：
活塞组方面的原因
1.活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动机工作时活塞环受热膨胀卡死，与气缸壁压得很紧，或者活塞环折断，很容易在气缸壁上拉出沟槽。
2.活塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断，活塞销在运动中窜出，很容易拉伤气缸内壁，造成气缸窜气至曲轴箱。
3.活塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大，或者装配活塞销后活塞产生变形，造成活塞与气缸的配合间隙过小，活塞受热膨胀后被卡住，进而拉伤气缸壁。
4.活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内,同时积炭是一种硬质磨料，会在气缸壁上磨成纵向沟槽。
5.活塞严重偏缸。由于连杆弯曲和扭曲变形,连杆轴颈、主轴颈、活塞销座的平行度和同轴度偏差过大，引起活塞明显偏缸，会加速活塞环、活塞及气缸壁的磨损，破坏油膜的形成。
气缸套方面的原因
1.气缸套的圆度、圆柱度公差超出允许的范围,使活塞与缸套密封性大大降低，气缸内的高温气体下窜，破坏活塞与气缸壁之间的油膜,进而引起拉缸。
2.在对气缸套装配过程中产生变形。例如：缸套上端面凸出量过大,安装气缸盖后将缸套压得变形；缸套阻水圈太粗，压入机体后造成缸套变形，都容易引起拉缸。

该如何选择发电机
1、选择合电机组选型非常关键，选太大增加成本，选太小不能满足用电要求。建议先详细统计出用电详单，例用电量为80KW，考虑电器的启动电流，通常按如下计算：80KW*1.25=100KW。用电设备如有大型感性负载还应考虑其瞬间启动电流来选型。
2、选择企业诚信度：选型确定后，选择拥有良好诚信度的企业至关重要，拥有良好诚信度的企业才是可靠的伙伴。诚实守信的企业才能给您提供的产品，完善的服务。能否为客户创造价值，与客户共赢，一个企业的诚信度至关重要。
3、发电机组的配置：发电机组主要由柴油机、发电机、控制系统部分组成。档次品质的高低，价格的高低均在这三部分体现。3000KW服务全城3.1配置如下：柴油机有MTU、珀金斯、卡特彼勒等，发电机有、利莱森玛、斯坦福等，控制系统有深海、科迈等。装配成套的发电机组为，价格较高，性能较好，机组三部分均为进.....等。3.2、国产如下：柴油机、兰电发电机等制系统建议使用深海、科样配置的发电机组，性价比较高，服务比较完善，属生产的产品，与生产的......等。3.3、低端机型，质量性能差，服务没保障，不建议客户选择。
4、特种机型的选用。4.1、自动化机型，可以实现无人操作，市电停电后发电机可以自动启动，自动供电，来电后自动断电，自动停机。4.2、并网机组，可实现多台机组并联运行，机电与网电并联运行，小型机组并联运行替代大型机组，有效降低采购成本。4.3、移动电站，四轮移动式拖车，行走平稳，机动灵活，防雨降噪，适用于城市野外作业等发电机组使用地点不固定的客户。4.4、防雨罩机组，封闭式系统，大容量底座式油箱，可降低部分噪音，防雨、防尘，减少占地面积，用以替代发电机房，可对机组位置搬移，大大节约对机房的投资，使用更为方便。4.5、低噪音机组，有效降低发电机组运行噪音，减少城市噪声及对尾气进行处理，免除建设发电机房，节省用地面积，外形美观，更加环保，位置可搬移。4.6、另有，低噪音式自动化机组，移动式低噪音机组，移动式自动化机组，低噪音并网机组等机型供客户选择。
5、发电机组合理配置，业内规定柴油机功率发电机额定功率10%，原因是有机械损耗，但是现在行业内有个别厂家为了降低成本，将柴油机1小时功率和发电机功率配置成同样大小，这样配置的机型俗称为“小马拉大车”，不仅严重影响发电机组的性能及使用寿命，而且油耗也会很高，增加使用成本，瞬间可能造成机组报废及财产严重损失。

注意停机保护操作顺序
在低温环境下运作的柴油发电机组或多或少都会受到环境的影响，因此为了延长其使用寿命在停机时操作人员需时刻注意相应的保护操作。比如在柴油发电机组停机前需卸掉负载，待供电运作状态完全停止后并且进行怠速运行后，方可进行关机操作。
柴油发电机组的运作性能以及强大功能一直是众行业关注的焦点。越来越多的行业都希望批量订购功能全,品质好的发电机组，这些发电机组在成功订购后需要多注意以下操作细节，比如提前预热、负荷的增加操作以及停机保护操作顺序等。

用于冷却柴油机的液体称为冷却液。通常柴油机使用的冷却液有自来水、经过澄清的河水，在冬季则一般使用防冻液。不允许直接使用井水或其他地下水作为冷却液使用，这是因为它们含有较多的矿物质，容易在柴油机水内形成水垢，影响柴油机的冷却效果。
在低于0℃环境条件下使用时，应严防冷却液结冰，防止柴油机零部件出现冻裂。柴油机发电机组使用结束后，应将各水道内部的冷却液放净。对于采用闭循环冷却系统的柴油机可根据当地的环境温度而选用适当凝点的防冻冷却液。在使用防冻液前，应清洗柴油机水道内部的污物，防止再次产生新的化学沉淀物，以免影响冷却效果。

发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。
发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性;电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的和允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内，超出这个规定值时应进行调整，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。
当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5Hz。
发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95～1的范围内运行。
发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。
停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻值位置，使电压降至值，再切断励磁开关和中性点接地开关，后停止内燃机运转。

发电机的日常保养工作：
1、检查发电机燃油箱燃油量，并观察燃油箱存油量，根据需要添足。
2、检查发电机油底壳中机油平面，油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加到规定量。
3、检查发电机喷油泵调速器机油平面，油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足。
4、检查发电机三漏（水、油、气）情况。消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象；消除进排气管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象。
5、检查发电机各附件的安装情况。包括各附件的安装的稳固程度，地脚螺栓及与工作机械相连接的牢靠性。
6、检查发电机各仪表。观察读数是否正常，否则应及时修理或更换。
7、检查喷油泵传动连接盘。连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧紧连接螺钉。
8、清洁柴油发电机及附属设备外表。用干布或浸柴油的干抹布揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；擦净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇等表面上的尘埃。

发电机的维修保养
1、机组应保持清洁，无漏油、漏水、漏气、漏电现象。机组各部件应完好无损，接线牢固，仪表，指示准确，无螺丝松动。
2、根据各地区气候及季节情况的变化，应选用适当标号的燃油和机油。
3、保持机油、燃油及其容器的清洁，按说明书要求定期清洗和更换机油、燃油、冷却液和空气滤清器。油机外部运转件要定期补加润滑油。
4、启动电池应长期处于稳压浮充状态，每月检查浮充电压，单节电池浮充电压为12.18V，12.24V或按说明书要求，及电解液液位。
5、应避免长时间怠速运行，燃油液面与输油泵高度差不宜过大。
6、市电停电后应能在15分钟内正常启动并供电。
7、新装或大修后的机组应先试运行，性能指标测试合格后才能投入使用。

对于不熟悉发电机，或者是使用发电机的人，如果不当操作，是很有可能导致发电机损坏的。那么下面我们就来详细讲解以下怎么进行发电机组安装，以及注意事项。
一.发电机的安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。
二.发电机的安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。
三.发电机在室内使用的时候，将排烟管道通导室外，管径≥的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管时垂直向上安装的，则加装防雨罩。
四.础采用混凝土时，在发电机组安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有防震垫或用底脚螺栓。
五.机组外壳有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则由人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。
六.发电机与市电的双向开关十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。

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